Заводы по переработке пластика в россии

Оборудование для переработки полимеров

Заводы по переработке пластика в россии

Оборудование для переработки пластика (полимеров) – это специальные станки и дополнительные устройства, объединенные в производственную линию, которая служит для обработки или переработки полимеров (пластмасс) в полезные и ценные материалы для дальнейшего использования в строительной, текстильной, химической, нефтяной и иных областях промышленности.

Классификация оборудования для переработки пластика

В зависимости от функциональных особенностей и назначения все оборудование для переработки пластика разделяют на:

  1. Оборудование для хранения и дозирования материалов/сырья. Как правило, это бункеры с устройствами для сортировки (фильтрации) и выгрузки материалов/сырья.
  2. Аппараты для транспортировки. Они бывают вакуумными или пневматическими.
  3. Машины для измельчения и разлома – дробилки, бегуны, шредеры, гидроразбиватели, кавитаторы и прочие.
  4. Смесители. Используются для механического разделения веществ посредством взаимного перемещения частиц.
  5. Валковые машины. Необходимы для формирования (создания) разлома и дробления полимерных композиций.
  6. Экструзионное оборудование. С его помощью полимерные материалы перерабатывают в те или иные изделия посредством непрерывного продавливания расплавленного сырья через формирующую головку, геометрическая форма которой определяет профиль конечного изделия.
  7. Литьевые машины. Это оборудование для переработки полимеров, применяемое для изготовления пластиковых композиций из порошкообразного или гранулированного сырья, которое перемещают или сдавливают в формирующей полости литьевой формы, где оно затвердевает, а после остывания извлекается.
  8. Машины для экструзионно-раздувного формования. Их, согласно методу формирования изделия из заготовки, делят на раздувные, экструзионные и литьевые механизмы.
  9. Вулканизационные машины и прессы. Бывают непрерывного или периодического действия и используются для создания изделий из порошкообразного или гранулированного сырья.
  10. Наносные и пропиточные машины. Применяются для нанесения полимерных покрытий на специальную подложку.
  11. Моечные комплексы. Необходимы для предварительной очистки полимера после грануляции или измельчения, но до его переработки.

Машины для переработки пластика

Основными машинами из большого количества разновидностей специального оборудования для переработки полимеров считаются следующие агрегаты:

  • дробилки – агрегат действует по принципу блендера, разрезая цельные изделия на небольшие кусочки;
  • агломераторы – в них небольшие кусочки полимера подвергаются еще большему дроблению, а затем спеканию в небольшие комочки;
  • грануляторы – с их помощью смесь, полученная из агломератора, нагревается и разрезается на гранулы.

Менее важным, но все же необходимым считается следующее оборудование по переработке пластика:

  • узлы моечной линии;
  • транспортировочные узлы;
  • разного вида сепараторы;
  • сушилки.  

Оборудование для запуска мини-завода

Для того чтобы запустить небольшой завод по утилизации пластика, требуется следующее оборудование для обработки полимеров.

  1. Основное оборудование:
    • дробилка или шредер;
    • агломератор;
    • при необходимости – гранулятор.
  2. Дополнительное оборудование:
    • ванна горячей мойки;
    • 1-2 центрифуги;
    • экструдеры для рециклинга;
    • ситозаменители;
    • смесители и дозаторы;
    • флотационная мойка;
    • соединяющие агрегаты (пневмо- или вакуумный транспорт).
    • модуль управления.

Основные производители агрегатов для переработки полимеров

Наиболее востребованными производителями оборудования для переработки пластика являются следующие компании:

Европейские.

  1. HGMA Wulf GmbH – немецкий производитель с отличной репутацией, который изготавливает не только оборудование для первичной и вторичной обработки полимеров, но и землеройную и строительную технику.
  2. Global Tech – польская фирма, делающая быстрые и надежные стационарные и мобильные дробилки.
  3. Herbold Meckesheim – отличный немецкий производитель агрегатов для всего цикла обработки и переработки пластмасс.

Китайские.

  1. China IS-MAC Machinery – самый крупный китайский производитель экструзионного оборудования для переработки пластиковых бутылок и прочих пластмасс.
  2. LISHENG INDUSTRIAL – производитель моек, дробилок, печатных машин и другого оборудования.
  3. Blue Ocean – изготавливает экструзионные машины и установки для литья.

Российские.

  1. ГК Полимер Систем Групп (Новосибирск) – производит все необходимое для обработки полимеров.
  2. ENGEL Austria GmbH (Москва) – делает термопласт-автоматы для литья из пластмасс, агрегаты для переработки резины/силикона и прочее.
  3. СтанкоПэт (Москва) – производит почти весь спектр оборудования для переработки пластика.

Рентабельность оборудования для переработки полимеров

Примерная смета по комплектации небольшого завода по переработке полимеров будет включать в себя расходы на:

  • закупку линии оборудования для переработки пластиковых бутылок – около 10 000 долларов;
  • перевозку и установку оборудования – до 15% от стоимости оборудования (1 500 долларов);
  • оплату труда сотрудникам – около 7 000 долларов;
  • аренду (+ ремонт) помещения – 10 000 долларов;
  • прочие мероприятия – 5 000 долларов.

При этом тонна переработанного пластика стоит около 750 долларов, в то время как закупка сырья обойдется в 100 долларов за тонну.

Указанный уровень инвестиций рассчитан на мини-завод с закупкой оборудования для переработки пластиковых бутылок и схожих полимерных изделий с производительностью 1 тонна в день, т.е. с доходом от 7 000 до 9 000 долларов в месяц.

При такой окупаемости завод начнет приносить чистую прибыль на второй год своей деятельности (через 15-20 месяцев).

Следует уточнить, что срок окупаемости, как и затраты на открытие завода, могут быть меньше, если:

  • будут получены преференции со стороны государства;
  • завод будет открыт недалеко от места, где сортируется пластмасса для последующей переработки;
  • на завод будут выделены безвозмездные инвестиции из международных фондов по защите природы.
Читайте также  Переработка мяса технология и оборудование

Получение сырья и его сбыт

В зависимости от линии производства и пожелания владельца, завод по переработке пластмасс может производить гранулированное или порошкообразное полимерное сырье. Сбыт подобной продукции, как правило, не является чем-то сложным, поскольку она пользуется большим и постоянным спросом в следующих направлениях:

  • производство нетканых материалов;
  • изготовление строительных материалов;
  • производство полимерных изделий народного употребления;
  • изготовление химических волокон;
  • в качестве добавки к первичному сырью (удешевляет себестоимость).

Заводы с соответствующими линиями производства широко представлены во всех регионах и остро нуждаются в дешевом сырье.

Кроме того, линию по переработке полимеров можно продлить дополнительным оборудованием и уже самостоятельно изготавливать некоторые виды изделий из пластика. Например:

  • упаковочные сетки для овощей и фруктов;
  • мешки для мусора;
  • пакеты;
  • мебельную фурнитуру;
  • полимерную черепицу;
  • различные трубы, формы, детали для сантехники или канализации;
  • аксессуары или технические детали для автомобилей;
  • емкости для хранения жидкости;
  • прочие небольшие изделия из полимера.

Не нашли ответ на свой вопрос? Не стесняйтесь! Звоните! связаться

Источник: https://makulaturu.ru/articles/oborudovanie-dlya-pererabotki-plastika

Переработка пластика в России

Проблема накопления твердых бытовых отходов достаточно остро стоит во многих странах мира, в том числе и в России. Причем наибольшую опасность представляют пластиковые отходы, поскольку их процентное соотношение к остальном типам отходов ежегодно увеличивается.

Единственно верным способом уничтожения пластмассового мусора является его вторичная переработка. Данный способ достаточно широко применяется во многих странах мира. Рассмотрим, как происходит переработка пластиковых отходов в России и других странах и что препятствует развитию мусороперерабатывающей отрасли в нашей стране.

Зарубежный опыт переработки пластиковых отходов

Сначала обратим свое внимание на зарубежный опыт. В мире уже достаточно давно осознали, что просто выкидывать мусор не экономично, поскольку мусор – это сырье, которое содержит целый ряд ценных компонентов, что особенно актуально в контексте крайне постоянно растущей стоимости на первичное сырье. Однако, прежде, чем начать перерабатывать мусор его надо тщательно отсортировать.

И тут западные страны далеко обошли Россию. Во многих развитых странах уже давно практикуется первичная сортировка мусора при его выбрасывании в контейнеры для отходов. Итак, рассмотрим, как борются с пластиковыми отходами в разных странах.

США. В таких городах как Миннеаполис и Сент-Пол магазинам запрещено продавать любые продукты питания в оболочке из пластика, которая не разлагается или которую нельзя вторично переработать. Кроме того, в США используется комбинированная программа переработки: упаковки из-под пищевых продуктов и пластиковые бутылки из-под напитков всегда собирают.

Далее собранный гражданами пластиковый мусор разделяют многочисленные заводы по переработке пластика. С 1998 года в стране утверждения: «Я разделяю идеологию фашистов» и «Я не принимаю участие в переработке мусора» стали практически одинаковыми. Поэтому граждане страны участвуют в раздельном сборе и сортировке мусора и активно покупают товары из вторсырья.

Помимо этого, граждане, наиболее активно участвующие в переработке отходов имеют и материальный стимул в виде всевозможных поощрений и налоговых послаблений.

Германия. В стране широко используется практика раздельного сбора мусора. Немцы выбрасывают отдельно бумагу, пластиковые отходы, остатки строительных материалов, органические отходы, лекарства, батарейки и стекло.

Выбрасывание же неразделённого мусора карается высокими штрафами.

Помимо этого, вопрос утилизации мусора в этой законодательно регулируется на правительственном уровне, что позволило Германии стать одним из лидеров в области переработки всех типов отходов.

Швейцария. В этой стране также принят законопроект о раздельном сборе мусора, однако тут он имеет свои особенности. Здесь пластиковые бутылки и стеклянную тару сортируют даже по цвету, а крышки от пластмассовых бутылок выбрасываются в специальные контейнеры. Это позволяет существенно упростить процесс переработки пластика, поскольку снижает затраты на его сортировку.

Япония. Здесь еще 20 лет назад были приняты законопроекты, стимулирующие использование вторичного сырья и сортировку мусора. Таким образом, граждане сортирующие мусор по видам платят меньше за квартиру, а предприниматели, для того чтобы не платить огромные налоги, отвечают за повторное использование пластиковой тары и упаковочных материалов. Поэтому в Японии переработка пластика это приоритетная задача.

Как происходит переработка пластика в России

Сегодня в России перерабатывается ничтожная часть от всех пластиковых отходов, поступающих на полигоны ТБО. Это объясняется тем, что в России у населения не была сформирована позиция социальной значимости такого процесса как переработка отходов.

Сортировка мусора, как это ни грустно, на данном этапе нашего культурного развития возможна только лишь на мусороперерабатывающих заводах, т.е. только уже после сбора мусора.

Проблемы переработки пластика в России можно также объяснить тем, что реализация государственной политики в сфере переработки различного вида отходов затруднена благодаря нескольким причинам:

  • Несовершенство нормативно-правовой базы.
  • Отсутствие единой базы данных и информационной сети по типам видам отходов, что существенно затрудняет принятие правильных решений на местах.
  • Халатное исполнение и практически полное отсутствие контроля исполнения уже действующих законов и нормативно-правовых актов.
  • Финансирование работ осуществляется на недостаточном уровне.

Это можно объяснить тем, что при переходе к современной рыночной системе экономики никто не задумывался о создании таких условий, которые будут стимулировать утилизацию мусора. Кроме этого, не существует ни федеральной, ни региональных программ переработки уже существующих и появляющихся в будущем мусорных завалов. И, вследствие этого, отсутствует и финансирование.

Опыт переработки ТБО в зарубежных странах и в России показал, что не существует какого-то либо универсального метода переработки пластиковых отходов, удовлетворяющего современным требованиям экономики. Поэтому для каждого региона должна подбираться индивидуальная методика переработки. Однако, зарубежный опыт показывает также, что должна существовать и некая единая государственная контролирующая система.

Читайте также  Оборудование для переработки пэт бутылок в гранулы

Однако нельзя утверждать, что в России в области переработки пластика все безнадежно. Власти страны стали осознавать, что проблема необходимости переработки отходов из пластика серьезна, поскольку его становится все больше и больше с каждым годом.

Поэтому в России сегодня работают предприятия, перерабатывающие пластик, причем, они постоянно открываются в разных уголках страны. Кроме того, местные власти начали за счет областного бюджета выделять средства на покупку различного перерабатывающего пластик оборудования.

Источник: https://ztbo.ru/o-tbo/stati/plastik/pererabotka-plastika-v-rossii

Завод по переработке пластика. Пункт приема пластика

Развитие промышленности и современные технологии сделали обыденную жизнь человечества проще, побочным эффектом полученных благ стало загрязнение природы. Одной из самых больших проблем стал пластик.

Ежегодно каждый потребитель приобретает килограммы пластика – бутылки, пакеты, блистеры и многое другое. В среднем, человек выбрасывает до 90 кг пластика в год. Уменьшить угрозу полного засорения удалось при помощи внедрения технологий вторичной переработки пластиковых отходов.

Строительство заводов по утилизации ПЭТ-упаковки началось относительно недавно, из полученного сырья делают бутылки.

Первый в России

Завод по переработке пластмасс «Пларус» был открыт в городе Солнечногорске (Подмосковье). Строительство было начато в 2007 году, запуск предприятия состоялся в 2009 году. На предприятии используется технология bottle-to-bottle, в основе которой лежит переработка ПЭТ-упаковки.

Основное сырье – пластиковые бутылки. Уникальностью технологического процесса является возможность получения качественного сырья, пригодного для производства упаковки пищевых продуктов.

Инновации для сохранения ресурсов

Инициатором создания площадки продуктивной утилизации отходов пластика стало объединение предприятий «Европласт». В организации считают, что открытие таких технологических линий позволит внедрить безотходное производство.

По некоторым данным, сегодня 60 % всего мусора составляют ПЭТ-бутылки. Предприятие «Пларус» производит восстановленный ПЭТ-пластик (гранулят) самого высокого качества, что подтверждено заключениями Роспотребнадзора.

Мощности завода

На заводе по переработке пластика работает 180 человек. Технологический цикл состоит из трех этапов, каждый из них осуществляется в отдельном цехе.

На протяжении месяца предприятие перерабатывает 1,5 т ПЭТ-сырья, полная загрузка позволит обработать 2,5 т бутылок. Готовая продукция предприятия называется гранулированный полиэтилентерефталат, реализуемый под ТМ Clear Pet.

В месяц выработка составляет 850 т кристаллического пластика и около 900 т пластиковых хлопьев, при условии полной загрузки мощностей.

На заводе по переработке пластика установлено высокотехнологичное оборудование от ведущих европейских производителей, давно внедривших практику вторичного использования твердых бытовых отходов. Основные поставщики линий — BUHLER AG из Швейцарии, немецкое оборудование компаний BRT Recycling Technologie GmbH, RTT Steinert GmbH и BRT Recycling, Technologie GmbH, BOA из Голландии, итальянские линии от компании SOREMA.

Где берут сырье?

На протяжении пары лет после запуска завод по переработке пластика испытывал дефицит сырья, часто случались остановки. На данный момент часть необходимого пластика закупается у различных организаций от фитнес-клубов до отелей, но это составляет не более 1 % от всей потребности. Главным источником необходимого объема являются городские свалки и полигоны утилизации ТБО.

Количество поставщиков постоянно растет, пластиковый мусор везут даже из дальних краев, таких как Урал или Крым. Стать партнером завода может каждый предприниматель, способный организовать ручную сортировку мусора на своей площадке.

Из всей массы отходов необходимо выбрать ПЭТ-пластик, упаковать и доставить к месту переработки. Один тюк спрессованных бутылок, в среднем, весит около 300 кг.

Сбор и сортировка мусора частниками поощряется материально, за 1 т пластика цена достигает 8 тысяч рублей.

Разделение бытовых отходов

Еще одним перспективным источником пластика может стать население, для этого необходимо внедрить в ежедневный быт сортировку отходов. На этом пути уже сделаны первые шаги. В Солнечногорске внедрен эксперимент по сбору пластиковых бутылок.

Инициаторами его проведения стали завод «Пларус», Администрация города и российский филиал компании Coca-Cola. В рамках программы установлены металлические сетчатые накопители, куда население может сбрасывать отходы пластика. По мере их заполнения с завода приезжает машина и забирает мусор.

Первый этап

Технологический цикл вторичной переработки пластиков состоит из трех этапов – сортировки, дробления, гранулирования. Самый трудоемкий процесс – сортировка. На этом этапе бутылки сортируются по цвету. Первичное разделение происходит на автоматической линии. По мере поступления бутылки просвечиваются и разделяются на несколько бункеров. На сегодняшний день основная масса ПЭТ-упаковки выпускается зеленого, прозрачного, коричневого, голубого цветов.

На заводе по переработке пластика автоматическая сортировка проводится два раза. Некоторые бутылки настолько грязны, что техника не может определить их цвет и отбраковывает. Этот объем, с неопределенным цветом, проходит дополнительную сортировку проводимую вручную. Далее разнесенное по цветам сырье прессуется в тюки по 200 кг, и перевозятся в следующий цех.

Часть полученного сырья не пригодна для переработки. Отбраковывается тара, при производстве которой использовалось слишком много красителей, также не подлежит переработке красный, белый и неоновый пластик.

Второй этап

Во втором цехе завода по переработке пластиковых бутылок, спрессованный куб пластика разбивают, пропускают через металлодетектор, сырье с включением металла отбраковывается.

Далее пластик загружается в промывочный аппарат, где мытье происходит в жестких средах с применением кислот и щелочей. На этом этапе важно отделить этикетку от бутылки.

Некоторые производители используют клеи, мало поддающиеся разложению, особенно это касается термоусадочных этикеток.

Отмытое сырье перебрасывается конвейером в дробилку для пластмассы, в дело идут крышечки и пластиковые этикетки. На этом технологическом этапе также происходит сортировка измельченного пластика по цветам, делается это автоматически при помощи компьютерной программы на специальном устройстве. Полученный промежуточный продукт называют хлопьями, флексом или агломератом.

Читайте также  Переработка макулатуры в домашних условиях

При резке образуется пыль, она фильтруется в специальных колоннах, оборудованных фильтрами. Используемая для мытья вода проходит цикл очистки и снова возвращается в цех.

Заключительный процесс

Финальная процедура начинается с еще одного дробления флекса. Пленка ПЭТ пропускается через измельчитель, попутно механически отсеивается пыль, после чего сырье подается в экструдер. В аппарате дробленый флекс нагревается до температуры 280 °С, происходит дополнительная очистка – удаляются крупные элементы и вредные вещества.

Расплавленный пластик достигает следующего аппарата – фильера. С его помощью материал выдавливается через отверстия определенного диаметра для получения тонких нитей.

Они проходят через процессы охлаждения и нарезки, итогом этого этапа становятся прозрачные гранулы. Полуготовый гранулят загружается в башню, высотой 50 м, где его подвергают обработке азотом при высокой температуре.

Этот технологический процесс занимает 16 часов, на выходе гранулят получает необходимую вязкость, массу и мутнеет.

После охлаждения готовый продукт упаковывается в крупногабаритные мешки и отправляется заказчику. Срок хранения готовой продукции, полученной в процессе вторичной переработки пластиков, составляет 1 год. Невостребованное сырье пригодно для процесса переработки. Завод соседствует с предприятием «Европласт», занятым в сфере производства тары и упаковки из пластика.

Сферы применения

Гранулят пластика находит применение в следующих производствах:

  • Химическое волокно.
  • Нетканые материалы (синтепон, полиэстер и т.д.).
  • Строительные материалы, детали.
  • Товары народного потребления.
  • Добавка к основному сырью в целях получения дополнительных свойств.

Иногда мы не замечаем, что используем в повседневности товары, сделанные из пластика вторичной переработки. Например, всего 20 переработанных пластиковых бутылок достаточно для изготовления 1 футболки из полиэстера.

Как присоединиться?

Во многих городах России постепенно появляются специальные контейнеры для сбора рассортированных бытовых отходов. К процессу агитации населения присоединяются общественные экологические организации, городские администрации проводят акции, появляются частные пункты приема пластика.

Сегодня многие люди осознают существование проблем в окружающей среде из-за накопления отходов и настроены на активное участие в их преодолении. Инициатива подхватывается широкими массами в том случае, когда видны результаты и заинтересованность участников процесса. В частности это выражается в регулярном вывозе собранного материала, что не всегда происходит.

Одним из стимулов сбора ПЭТ-пленки является прием пластиковых бутылок за денежное вознаграждение. Существуют твердые прайсы по закупке пластика у населения, ориентировочные цены – 17-19 рублей за килограмм. Предпочтительно сдавать вторсырье помытым, без этикеток и лишенным объема (каждую бутылку спрессовать).

Что учитывают при приеме?

Цена приема пластиковых бутылок варьируется в зависимости от сдаваемого количества. Это тот редкий случай, когда опт стоит дороже, а если сырье будет доставляться прямо на производство транспортом поставщика, то полученное вознаграждение будет еще выше. При сортировке необходимо знать, что принимается в переработку, а что пока не подлежит вторичному использованию.

В пункт приема пластика принимаются бутылки с определенными отметками. Увидеть эту маркировку можно непосредственно на изделии, она наносится в виде треугольника с цифрой в середине, которая указывает на вид пластика. Изделия, промаркированные цифрами 3, 6 или 7, подходят к переработке.

Если нет желания отыскивать цифры, то можно ориентироваться на внешние показатели. Самое востребованное сырье это прозрачная ПЭТ-пластмасса, ее с удовольствием примут в любом пункте приема пластиковых бутылок. Цена на них выше, чем на цветные изделия. Еще одним важным условием является величина этикетки – она не должна занимать более половины площади, в противном случае ее стоит снять самостоятельно.

Ярко окрашенные, матовые, непрозрачные бутылки не подлежат вторичной переработке. Технология пока не разработана, но экологи и химики не теряют надежду на ее скорое появление и внедрение.

В конечном итоге на производителей товаров и их упаковку влияет покупатель.

В том случае, если снизится спрос на продукцию в непригодный к переработке пластик, цена вопроса будет состоять в гибкости менеджмента и его способности перейти на экологические материалы для упаковки.

Как открыть пункт приема ПЭТ?

Начать бизнес по сбору ПЭТ-пластика достаточно просто – для этого не требуется длительного оформления документов и крупных вложений в материальную базу. На первом этапе достаточно зарегистрировать ИП (ПБОЮЛ). В налоговую службу предоставляется список документов (ИНН, паспорт, заявление, перечень видов деятельности), на протяжении 1-2 недель предприятие будет открыто.

Что потребуется для организации процесса:

  • Помещение, часто достаточно вместительного пустого гаража, чтобы открыть пункт приема вторсырья. При увеличении объемов сдаваемого материала, возникнет необходимость расширения до склада.
  • Основные требования к месту временного хранения – отсутствие сырости, достаточное количество света.
  • В перечень необходимого оборудования входит: весы напольные для определения веса сдаваемого сырья, пресс для уменьшения его объемов.
  • Грузовой автомобиль или легковое авто с прицепом.
  • Местная реклама – собирать бутылки самостоятельно не сложно, но это занимает время и не входит в бизнес-процесс. Лучшим вариантом будет расклейка объявлений на досках возле подъездов жилых домов, в учебных учреждениях и в непосредственной близости от места, где открылся новый пункт приема вторсырья.

Возможно, в будущем у вас возникнет желание открыть собственное производственной предприятие по выпуску восстановленного ПЭТ-пластика. Такой бизнес приносит не только доход, но и помогает сделать нашу планету чище.

Источник: http://fb.ru/article/411205/zavod-po-pererabotke-plastika-punkt-priema-plastika

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: